近日，经中国稀土行业协会专家评审，北方稀土“万吨级轻稀土碳酸盐连续化生产工艺研究及产业化”项目的整体技术达到国际领先水平。
在稀土工业生产中，轻稀土碳酸盐是多种稀土产品的中间原料，用途广泛，而且随着稀土行业整合后工业规模扩大，需求量大增。但一直以来利用碳酸氢铵制备晶型碳酸稀土的间歇性沉淀工艺，作业不连续、氨氮废水量大等问题十分突出，制约了轻稀土碳酸盐产品的进一步发展。
北方稀土研发团队自主研发了轻稀土碳酸盐连续化沉淀、碳酸氢铵与氨水的混合沉淀剂和自动化控制技术，并通过技术集成成功解决了单级、间歇式生产造成的用水量大、产品质量波动大、整个生产过程中自动化水平低等问题，项目实现二氧化碳减排80%，电耗降低29%，废水量降低40%，可极大降低生产成本。
项目负责人桑晓云介绍，项目团队还设计建成原料配置净化系统、恒压供料系统和碳酸镧等连续沉淀生产线。目前，生产线运行平稳，产品均一性较好，总体产能达到两万吨以上，首次在稀土行业实现了真正意义上的碳酸稀土沉淀生产连续化、自动化。
据了解，该项目形成的技术成果已经在多家大型稀土企业成功应用，年节约生产成本1亿元以上。(内蒙古日报社融媒体记者 吕学先 实习生 李宝乐)
郑重声明：本文版权归原作者所有，转载文章仅为传播更多信息之目的，如作者信息标记有误，请第一时间联系我们修改或删除，多谢。
