包钢开启循环经济新模式

包钢瞄准可持续发展目标，着力推进重点项目建设，开启循环经济新模式。包钢转炉钢渣、含铁尘泥、粉煤灰、炉渣等固体废物全都实现综合利用。

日前，记者在包钢冶金渣公司看到，一车车钢渣原料经过粒钢热压成型生产线，生产出圆柱体状热熔压块，这些热熔压块再回用到炼钢生产，实现变废为宝。

包钢冶金渣公司管磨车间主任范永明介绍，通过综合利用，把生产中产生的钢渣充分利用起来，再回收利用于炼钢，目前产量每天是160吨到200吨。

2020年，包钢新建6万吨钢渣粒钢热压成型生产线、100万吨热泼渣加工处理生产线，进一步提升了钢渣产品质量和附加价值，推进了包钢集团循环经济发展。“这条生产线把包钢的固废资源附加值提高到相当高的水平，生产的产品其品位达到了85%，已经达到了中型普通废钢水平，实现了循环利用。”包钢节能环保中心循环经济部副部长李鑫说，他们将此循环经济称之为“以废养废”。

瞄准可持续发展目标，包钢着力推进重点项目建设。目前，年处理40万吨喷溅渣深加工生产线已经实现稳定运行，渣钢、优质粒子钢、钢渣精粉等产品均回用到生产一线，产生尾渣全都外销，基本实现闭环循环。

李鑫打了个比方：以前，炼钢时喷溅在冶炼平台上的钢渣，白白扔掉了，无法回收利用。现在，综合利用项目将生产中所有的废物废料，都能得到利用。

变“废”为“宝”，创造绿色低碳效益，又创造经济效益。

随着一个又一个项目开展攻关、投入生产、取得成效，包钢循环经济技术水平也在不断提升。

目前，包钢粒子钢年产量大约25000吨，喷溅渣年产量大约30万吨左右，通过深加工生产线可以生产出25000吨左右的粒子钢，还有7万吨左右的钢渣精粉。“其实，钢渣精粉就是所谓的70品位铁精粉，属于高品位优质矿，可以用在高炉烧结球团工艺，直接配用冶炼。”李鑫说。

通过开拓渠道，创新技术手段，不断提高固体废物综合利用水平，包钢转炉钢渣、含铁尘泥、粉煤灰、炉渣等固体废物全都实现综合利用，还能逐步消化以前的固体废物。据包钢节能环保中心副主任谭俊清介绍，目前，包钢在转炉钢渣、高炉水渣、含铁尘泥和粉煤灰这四大部分，综合利用率已实现100%。截至2020年年底，包钢固废综合利用率达到了80%以上。